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转盘轴承安装技巧 你确定了解吗?

[ 发布日期:2019-05-10 13:19:17 点击:378 来源:洛阳恒冠轴承科技有限公司 【打印此文】 【关闭窗口】]

  转盘轴承又叫回转支承,在工程机械上的应用相信大家也都有所了解,转盘轴承为何能有如此大的作用呢?转盘轴承安装都有什么技巧呢?在学习转盘轴承安装之前,我们先来了解一下转盘轴承的结构和材料。

转盘轴承

 一、转盘轴承基本结构

  转盘轴承的结构形式常用的有单排球式转盘轴承、双排球式转盘轴承、单排交叉滚柱式转盘轴承、三排滚柱式转盘轴承、球柱混合转盘轴承等不同的结构形式。上述各类轴承按照其是否带齿及齿轮的分布部位又分为无齿式、外齿式、和内齿式等不同结构。
  回转驱动的核心部件采用转盘轴承,因此可以同时承受轴向力、径向力、倾翻力矩。 其形式很多,但结构组成基本大同小异。
  1、由左及右分别是(上部分):a、外圈(有齿或无齿) b、密封带 c、滚动体(滚球或滚柱) d、加油嘴
  2、由左及右分别是(下部分):a、堵塞 b、堵塞销 c、内圈(有齿或无齿) d、隔离块或保持架 e、安装孔(丝孔或光孔)

 二、转盘轴承材料

  1、套圈与密封圈用材料
  转盘轴承套圈采用表面淬硬钢,当用户无特殊要求时,一般选用50Mn钢制造,但是有时为了满足特殊应用场合主机的需要选用其它牌号的表面淬硬钢,如42CrMo、5CrMnMo等。套圈材料及毛坯供应状态的代号按表的规定,表中“T”表示套圈毛坯为调质状态供应,“Z”则表示套圈毛坯以正火状态供应。密封圈材料:耐油橡胶,含氟橡胶,耐油丁晴橡胶。
  2、保持架用材料
  转盘轴承用保持架有整体式、分段式、隔离块式等结构形式。其中整体式和分段式保持架用20号钢或ZL102铸造铝合金制造。隔离块式采用聚酰胺1010树脂,ZL102铸造铝合金等制造。隔离块式保持器采用聚酰胺1010树脂、ZL102铸造铝合金或QA110-3-1.5铝青铜。
  3、滚动体用材料
  转盘轴承滚动体采用整体淬硬的碳铬轴承钢。牌号为GCr15或GCr15SiMn钢制造。

  了解完转盘轴承结构和材料,我们来看看转盘轴承是如何进行组装的吧。

转盘轴承

 三、转盘轴承安装技巧

  转盘轴承安装前,先要对主机的安装面进行检查,要求支承件应具有足够的强度,连接面应机械加工,表面平整无杂物和毛刺。对于无法进行机械加工达到所要求的平面度的,可以采用注入强度大的特殊塑料做填充物,来保证安装平面的精度和用以减振。
  1、安装平面
  安装表面应光洁,要去除所有的多余物质如油漆残留、焊珠、毛刺等。清洗时注意不要让溶剂渗入转盘轴承内部,不能使用损害密封材料的溶剂。装配之前安装表面应干燥、无润滑剂。应采取保护工人和环境的措施。
  安装支座的安装面粗糙度不大于Ra=12.5,6.3μm,安装面的平面度的误差须检测周向误差和径向误差。周向平面度公差值随转盘轴承滚道直径大小而有对应的标准值范围(具体参照有关标准,径向误差基于法兰实际宽度测量,径向平面公差值取周向公差值的一半)。为了避免安装平面的不平度或支座变形造成转盘轴承局部过载,周向平面度误差在任何180度范围内只能有一次波浪起伏,而且变化平缓。
  2、支座的刚度
  标准转盘轴承与零间隙转盘轴承对支座的刚性有不同的要求。
滚道直径(mm) 250 500 750 1000 1500 2000 2500 3500
对标准回转支承的许可变形量(mm) 球式 0.31 0.40 0.53 0.60 0.80 1.00 1.20 1.50
滚柱式 0.24 0.30 0.36 0.41 0.53 0.60 0.68 0.90
对零间隙回转支承的许可变形量(mm)  球式 0.22 0.28 0.35 0.40 0.50 0.68 0.80 1.08
滚柱式 0.16 0.21 0.24 0.28 0.35 0.40 0.45 0.62
  3、定位
  转盘轴承的内外圈滚道都有一个软带,应放在主负荷平面的两侧。即与主负荷区错开90度。软带处有一个堵塞或打了“S”标记。另外还要检查转盘轴承与安装面的吻合情况,通常采用塞尺检查,如果吻合不好,要用适当的材料填充。转盘轴承安装后禁止在支座上进行焊接作业。
  4、坚固螺栓
  a、安装螺栓的选择
  应使用规定的(尺寸、数量、强度等级等)安装螺栓和垫圈。另注意:不能使用全螺纹螺栓;不要使用旧的螺栓、螺母和垫圈,禁止使用开口的垫圈如弹性垫圈等。
  b、螺栓预紧力矩的选择
  普通公制螺栓的预紧力建议取0.6-0.7倍螺栓屈服强度。建议大于M27的螺栓使用液压紧固装置,预紧力不要超过屈服强度的85%。
  c、紧固螺栓
  转盘轴承应在无负载条件下安装。注意:在螺栓的螺纹上抹一点油以保证磨擦阻力的均衡不要在螺栓防松件上用胶。预紧螺栓:应分三步交错预紧,三步的力分别是30%、80%、100%。
  5、调整齿轮侧隙
  安装有齿的转盘轴承时,正确地调整齿轮侧隙很重要。可在齿轮径向跳动最 高点处用塞尺测量调整,也可用压铅丝或其它适合方法。如果侧隙不在规定值以内,可移动小齿轮改变中心距。调定后把转盘轴承至少转一整圈以确认没有其他齿跳高点,在转盘轴承最终固定后再检查一次侧隙假冒隙。齿轮径向跳动最 高点用绿漆标记在齿沟中。
  6、首 次润滑
  a、滚道润滑
  为确保润滑的充分,在初次使用前应再加注一次图纸或产品使用说明书规定的润滑脂。特别注意所有的油嘴一个一个地注入润滑脂,尽量边转动转盘轴承边注油,直到看见润滑脂从密封圈挤出为止。
  b、轮润滑

  在齿轮润滑时,齿面应清洁。建议用干净的刷子把润滑脂刷在齿轮上。

转盘轴承

 四、转盘轴承的寿命影响因素

  1、转盘轴承结构设计合理,才会让转盘轴承具有良好的寿命。
  2、转盘轴承是经过锻造、热处理、车削、磨削和装配等多道加工工序。各加工工艺的合理性、先进性、稳定性也会影响到转盘轴承的寿命。
  3、材料也会影响到转盘轴承,但目前转盘轴承材料有了很大的提升,对转盘轴承的影响也慢慢的降低。
  4、转盘轴承的承载力也会影响到其寿命,转盘轴承由于制作工艺,采用的材料等的不同,具有不同的承载力,如果在进行作业的时候,超出了这个范围,就会对转盘轴承造成损伤,从而会影响到机械的使用寿命。
  5、摩擦力对所有机械来说都是一种关键因素,摩擦造成的磨损是导致转盘轴承使用时间减少的主要因素。
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